Belagte slibemidler

FAPRE Industrial Co., Limited. : Din professionelle producent af belagte slibemidler

FAPRE Industrial Co., Limited. er en højteknologisk virksomhed engageret i F&U, produktion og salg af slibeprodukter. Vi har 6 filialfabrikker i dag, 400 ansatte, et samlet areal på 120,000 kvadratmeter og mere end 30 nye produktudviklinger om året.

Fremragende produktkvalitet
FAPRE har avanceret udstyr og et professionelt teknisk udviklings- og ledelsesteam til høj kvalitetssikring. Vores fabriksmiljø, ledelsessystem og produktkvalitet opfylder alle kvalifikationsstandarderne for slibemidler, der fremstiller fabrikken.

Rige produkter
Vores produkter omfatter harpiksbundne slibemidler, såsom slibeskiver til metal, slibeskiver til rustfrit stål (INOX), fleksible slibeskiver, keramiske afskæringsskiver, Zirconia skæreskiver, afskårne hjul til metal, afskårne hjul til rørledning, afskårne hjul Hjul Til Sten; Belagte slibemidler, såsom aluminiumoxid-klapskiver, hurtigskiftende klapskiver, keramiske klapskiver, Zirconia-klapskiver, aluminiumoxidfiberskiver, Zirconia-fiberskiver, Emery Cloth Roll; og brun korund og hvid korund osv.

One-stop service
Der er ingen mellemled ved bestilling af produkter fra vores virksomhed. Vi leverer one-stop service fra design, forarbejdning, prøveproduktion til masseproduktion.

Førende Service
Vi har mange års brancheerfaring, en komplet produktionsstyring, kvalitetsovervågning og salgsservicedriftssystem. Uanset om du ønsker at købe harpiksbundet slibemiddel eller coated slibemiddel, skal du bare sende en e-mail til dine krav, og vi kan tilpasse produktet til dig.

Zirconia klapskiver
Zirconia klapskive er en type slibeskive, der bruges i metalfabrikationsbutikker til at fjerne svejsninger og blande hårde metaller, herunder kulstofstål, rustfrit stål og titanium. Den har...
Mere
Emery Klud Rulle
Emery klud er en type vævet stof, der har en grålig-sort slibende kombination af korund og magnetit belagt på den ene side. Under manuelt arbejde bruges det til at glatte metaloverflader. Emery...
Mere
Aluminiumoxidfiberskiver
Aluminiumoxidfiberskiver giver et meget hårdt og sejt korn. De er et universalkorn til slibning af jernholdige metaller, jern, stål og metalplader. De er fremstillet af premium...
Mere
Flapskiver af aluminiumoxid
Velegnet til overfladeslibning og slibning i enhver vinkel. Fordele: høj trækstyrke, stærk elasticitet og selvslibning, høj effektivitet og lavt energiforbrug.
Mere
Hurtig udskiftning af flapskiver
Type R vrid af og på vores diskholdere med en simpel halv omgang.
Maks hastighed: 80M/S
Diske fås i Zirconia, 40# til 120#, til brug på en række materialer, herunder rustfrit stål. Ideel til...
Mere
Keramiske klapskiver
Keramiske klapskiver er det bedste valg til slibning af rustfrit stål, titanium, Inconel og andre, Meget høj effektivitet uden at skade poleringsoverfladen ved lavere støj.
Mere
Zirconia klapskiver
Til slibeopgaver som f.eks. svejsesøm på plan overflade, velegnet til krævende afgratning og affasningsarbejde på rustfrit og højtemperaturstål.
Mere
Aluminiumoxidfiberskiver
Maks hastighed: 80M/S
Rå slibemidler: Aluminiumoxid
Anvendelse: Metal, stål, rustfrit stål, INOX, ikke-jernholdige metaller, plast, aluminium og træ
Mere
Zirconia fiberskiver
Zirconiumoxid-aluminiumoxidkorn (Z) er det foretrukne slibemateriale på legeret og ulegeret stål. Zirkoniumfiberskiver er perfekt egnet til kantbrydningsarbejde, skæring af svært bearbejdelige...
Mere
Emery Cloth Roll
Slidfaste slibemidler af aluminiumoxid og premium stofbagside gør denne holdbare sandpapirrulle. Med mindre tilstopning og antistatisk. Denne kludbagte sandpapirrulle kan bruges til både våd- og...
Mere

Hvad er belagte slibemidler

Coatede slibemidler er værktøjer, der bruges til slibning, polering og efterbehandling af overflader. De er lavet af tre dele - bagsidematerialet, slibekornene og bindingen. Bagsidematerialerne kan være papir, klud eller glasfiber. Slibekornene kan være syntetiske eller naturlige partikler, såsom siliciumcarbid, aluminiumoxid og diamant. Bindingen, normalt harpiksbaserede bindinger, holder kornene på plads. Værktøjerne kommer i forskellige former, størrelser og korn, afhængigt af størrelsen på slibekornet og tykkelsen af belægningen. Typen af bagsidemateriale, slibende partikler og binding bestemmer ydeevneniveauet for belagte slibemidler.

Anvendelse af belagte slibemidler

Coatede slibemidler spiller en afgørende rolle i forskellige industrier og sektorer, hvor præcis og kontrolleret materialefjernelse, overfladeforberedelse og efterbehandling er påkrævet. Nogle nøgleindustrier, der i vid udstrækning anvender coatede slibemidler, omfatter:

Træbearbejdning
Coatede slibemidler er essentielle i træbearbejdningsindustrien til opgaver som slibning, formning og efterbehandling af træoverflader. De hjælper med at fjerne ufuldkommenheder, opnå glatte finish og forberede træ til belægninger eller maling.

Metalfremstilling og efterbehandling
I metalfremstilling og efterbehandling er coatede slibemidler meget brugt til slibning, afgratning og overfladeforberedelse af metalkomponenter. De hjælper med at fjerne materiale, raffinere overflader og opnå de ønskede niveauer af glathed og overfladeruhed.

Automotive
Bilindustrien er afhængig af coatede slibemidler til applikationer som overfladeforberedelse, maling og primerslibning og efterbehandling af køretøjskarosserier. De er afgørende for at opnå glatte finish og sikre overfladeforberedelse af høj kvalitet til malingsvedhæftning.

Byggeri og Renovering
Coatede slibemidler anvendes i bygge- og renoveringsbranchen til opgaver som overfladebehandling, maling og belægningsfjernelse og efterbehandling af materialer som gipsvæg og beton. De muliggør effektiv overfladeforberedelse, udglatning og efterbehandling, hvilket sikrer resultater af høj kvalitet.

Forberedelse af overfladen
Coatede slibemidler bruges til overfladebehandling, såsom fjernelse af gammel maling, rust eller korrosion fra metaloverflader. De giver en jævn og korrekt forberedt overflade til efterfølgende belægninger, hvilket sikrer optimal vedhæftning og holdbarhed.

Efterbehandling og polering
Coatede slibemidler anvendes til at opnå den ønskede overfladefinish og glathed. De bruges til slibning, nivellering og polering af overflader for at opnå specifikke overfladeteksturer og forberede materialer til yderligere efterbehandlingsprocesser.

Materiale fjernelse og formning
Coatede slibemidler hjælper med materialefjernelse og formgivningsopgaver, uanset om det er udjævning af ujævne overflader, formning af konturer eller fjernelse af overskydende materiale. De sørger for kontrolleret og præcis materialefjernelse, hvilket giver mulighed for præcis formgivning og forberedelse.

Typer af belagte slibemidler

Der er forskellige typer coatede slibemidler til rådighed til dit produkts efterbehandling og polering. Det omfatter et stort udvalg af ruller, skiver, klaphjul og bælter. Den mulighed, du laver, skal altid være baseret på dine behov. Nedenfor er nogle af de standardmuligheder, du finder for coatede slibemidler:

Patronruller
Patronruller er slibende belagte ruller, der er velegnede til slibning og efterbehandling af områder, der er svære at få adgang til. Patronrullerne bruges på indvendige overflader og indvendige hjørner, hvor andre slibemidler ikke kan ramme højhastighedsslibere. Patronruller har et aluminiumoxidbelagt materiale, der kan give en alsidig metode til håndslibning, især i metalarbejde.

Krydspuder
Tværpuder bruges til polering af små kanaler, endeafgratning og efterbehandling af emner. Cross Pads giver større fleksibilitet og gør det nemmere for brugerne at gennemskue kontaktområdet. Disse krydspuder er perfekte til hurtig slibning på kanaler, hjørner eller pletter på flade overflader.

Afgratningshjul
Afgratningshjul bruges til at vaske, blende, afgrate, efterbehandle og polere metaller og glas. Til let til tung præcisionsblanding, afgratning og vask er disse afgratningshjul ideelle. Afgratningshjul giver ensartet efterbehandling af komponenter og afgrater hurtigt og nemt arbejdsemnet end håndbearbejdning.

Flapskiver
Med et produkt, der kan slibe og afslutte i én enkelt handling, tilbyder flapskiver præcis vinkelslibningsfleksibilitet. Flap Disc er ideel til de fleste jernholdige og ikke-jernholdige materialer til slibning og efterbehandling af svejsninger, afgratning, rustreduktion og fastlåsning.

Klaphjul
Til de fleste applikationer, fra slibning til polering, anvendes flaphjul. Disse klaphjul bruges normalt på jernlegeringer, materialer med høj trækstyrke og et emne til at afslutte komplekse former og stramme konturer. Hjulets alsidighed hjælper hjulene med at navigere på steder, der er svære at nå. På slibemaskiner, boremaskiner, slagnøgler eller håndholdte roterende værktøjer forbindes klaphjul.

Slibebånd
Slibebånd bruges til afgratning, slibning, blanding, efterbehandling og polering. Disse bælter er tilbage med klud, papir eller film. Det er lange, smalle strimler af belagt slibemateriale, der bruges med en båndsliber.

Overfladekonditionering
Overfladebehandlingsskiver kommer i et altomfattende udvalg af kvaliteter og størrelser og er et ideelt første trin til vask, blanding, afgratning og efterbehandling.

Forskellige slibekorn af belagte slibemidler

Belagte slibemidler fremstilles ved hjælp af slibekorn; de mest almindelige er aluminiumoxid, zirconium, keramik, siliciumcarbid og granat. Råkornene knuses og adskilles i størrelser, kaldet kornstørrelser, ved hjælp af kalibrerede sigter. Korn varierer fra 12 (meget groft) til 1200 (meget fint). Når kornene er adskilt i størrelser, fastgøres de til et underlagsmateriale ved hjælp af forskellige bindingsteknikker. Nedenfor er beskrivelser af de mest almindelige slibekorn:

Keramisk
Et højtydende, menneskeskabt slibende materiale. Meget ensartet kornstruktur med høj densitet er ekstremt holdbar og selvslibende for længere levetid og køligere snit. Excellent på hårde at slibe materialer.

Aluminiumoxid
Et sejt, blokformet, menneskeskabt korn, der bruges til højhastighedsslibning og efterbehandling af metaller, træ og andre materialer med høj trækstyrke uden overdreven brud eller udskillelse. Hvor end evnen til at modstå brud er den vigtigste overvejelse, vil aluminiumoxid overgå alle andre belagte slibekorn.

Zirkonium

Et meget fint, tæt, menneskeskabt krystallinsk korn, som kan bruges til aggressiv spånfjernelse. Zirkonium er et meget tæt materiale med en enestående selvslibende egenskab, som giver det lang levetid ved tunge spåntagningsoperationer.

Siliciumcarbid

Et meget hårdt, meget skarpt, menneskeskabt slibemiddel velegnet til ikke-jernholdige materialer og ikke-metalliske materialer såsom beton, marmor og glas. Et meget sprødt korn, siliciumcarbid skærer hurtigere under let tryk end noget andet korn, der bruges i coatede slibemidler.

Granat

Granat er lavet af naturligt aluminiumoxid, som er en relativt skarp, men meget svag bindingsstruktur. Meget inkonsekvent sammenlignet med syntetiske stoffer. Det bruges primært til træbearbejdning, da granat sløver for hurtigt til at blive brugt i metalbearbejdning.

Forskellige typer underlag, der anvendes i belagte slibemidler

Substratet er den vigtigste faktor, der påvirker slibefleksibiliteten, som også tjener som bærer for limen og slibemidlet. Papir, stof, stålpapir, kompositsubstrater, ikke-vævet stof, polyesterfilm og andre materialer kan bruges som substratmaterialer til belagte slibemidler. Disse substrater skal gennemgå en specifik forarbejdning for at forbedre deres mekaniske og fysiske kvaliteter og sikre, at de opfylder de specifikationer, der kræves for limning og slibning.

Papir

Til coatede slibemidler anvendes højtekniske papirer som underlag. Bogstaverne, der afspejler vægt og alsidighed, definerer dem: "A- og "B"-vægte er lette og ekstremt fleksible. "C", "D", "E", "F"-vægte med mere styrke og mindre alsidighed er medium til tunge.

Klæde

Stofbagside er mere pålidelig end papirbagside. Kombinationer af bomuld, polyester og polyester-bomuld er væsentlige typer stofunderlag. Vægt og alsidighed bestemmer stofunderlag. Stofbagside er ideel til applikationer med kraftig slibning og afgratning. Det giver fremragende stabilitet på kanten.

Fiber

Et stift vulkaniseret materiale fremstillet af kludemateriale er fiberbagside. Til slibende fiberskiver bruges denne bagside almindeligvis. Blandingens bagside er lamineret papir og stof og er meget solid og modstandsdygtig over for stød. Til en bred vifte af korn og monteringsmetoder bruges der sædvanligvis kombinationsunderlag.

Andre bagsidematerialer

Der er også en række forskellige substrater belagt til særlige formål, såsom nylonfiber eller skærme. Et andet underlag, der kan bruges til tørring, polering eller blanding, er non-woven nylon imprægneret med slibekorn.

Faktorer, der skal overvejes ved opbevaring af belagte slibemidler

Korrekt opbevaring af belagte slibemidler er afgørende for at sikre deres levetid og ydeevne. Du kan starte med at holde værktøjerne væk fra støv, grus og fugt. Du kan også opbevare dem på et køligt og tørt sted for at sikre, at de ikke nedbrydes på grund af varme. Her er de vigtigste faktorer, du bør overveje, når du opbevarer slibemidler, og hvordan hver faktor påvirker dem:

01/

Temperatur
Eksponering for ekstreme temperaturer kan forårsage, at bindingen mellem slibekornene og underlagsmaterialet svækkes. Som sådan er det afgørende at opbevare coatede slibemidler i et temperaturreguleret miljø. Du kan bruge temperaturbestandige beholdere til at opbevare slibemidlerne og forhindre atmosfæriske temperaturstigninger i at påvirke dem. Du kan også placere værktøjerne et køligt sted eller installere klimaanlæg i opbevaringsområdet.

02/

Fugtighed
Høj luftfugtighed kan få slibemidlerne til at absorbere fugt, hvilket kan svække bindingen mellem slibekornene og underlagsmaterialet. Som sådan er det vigtigt at opbevare belagte slibemidler i et område med lav luftfugtighed. Sørg for at investere i opbevaringsbeholdere, der er fugtbestandige. Du kan også bruge affugtere til at holde opbevaringsforholdene tørre.

03/

Lys
Ikke alle typer lys kan beskadige belagte slibemidler, men det er vigtigt at holde dem væk fra direkte sollys. De ultraviolette stråler i solens stråler kan få kornene til at nedbrydes og reducere værktøjets ydeevne. For at navigere i dette kan du opbevare dine værktøjer på et mørkt sted eller bruge lysbestandige beholdere. Du kan også installere lysfiltre i opbevaringsområdet for at reducere mængden af UV-stråler, der når dit værktøj.

04/

Støv og grus
Støv og grus kan få slibemidlerne til at tilstoppe, hvilket reducerer værktøjets ydeevne. For at undgå dette kan du bruge beholdere med tætte låg eller installere filtersystemer i lagerområdet. Du kan også rengøre værktøjet grundigt før og efter brug med en luftpistol eller et slibebånd og diskrensepind.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er belagte slibemidler?

A: Belagte slibemidler er værktøjer, der bruges til slibning, polering og efterbehandling af overflader. De er lavet af tre dele - bagsidematerialet, slibekornene og bindingen. Bagsidematerialerne kan være papir, klud eller glasfiber. Slibekornene kan være syntetiske eller naturlige partikler, såsom siliciumcarbid, aluminiumoxid og diamant. Bindingen, normalt harpiksbaserede bindinger, holder kornene på plads. Værktøjerne kommer i forskellige former, størrelser og korn, afhængigt af størrelsen på slibekornet og tykkelsen af belægningen. Typen af bagsidemateriale, slibende partikler og binding bestemmer ydeevneniveauet for belagte slibemidler.

Spørgsmål: Hvordan virker coatede slibemidler?

A: Slibemidler kommer i forskellige kornstørrelser. Kornstørrelsen bestemmer det job, slibemidlet er bedst egnet til at udføre. For eksempel fungerer større kornstørrelser (24 til 60) bedst ved fjernelse af lager. Korn, der spænder fra 80 til 220, bliver brugt på job som blanding, kornning og overfladebehandling. Ultrafine korn, der spænder fra 280 til 3000, bruges på glatte overflader eller som et forpoleringsmiddel.

Spørgsmål: Hvordan fremstilles belagte slibemidler?

A: En belagt slibende bagside kan være ethvert materiale, der er fleksibelt og vil tage klæbemiddel. Det omfatter papir, vulkaniseret gummi, film, bomuld eller polyesterdug. Ved at bruge bagsiden som base, er slibemiddel til basen. Et basislag af klæbemiddel, normalt harpiks, påføres bagsiden. Når først det har sat sig (men ikke tørret), påføres et slibende produkt, eller korn, elektrostatisk på basislakken. Den elektrostatiske metode bruges til at sikre en bred og jævn spredning af slibemiddel over bagsiden, og at kornet (slibemidlet) vender i den rigtige retning. Når klæbemidlet er tørret, bliver slibemidlerne fastgjort til bagsiden, harpiksbelægningen påføres over slibemidlerne. Tørret harpiks låser slibemidlerne på plads og giver en vis beskyttelse mod slitage.

Spørgsmål: Hvad er anvendelser af belagt slibemiddel?

A: På nutidens markeder såsom møbler, tømmer, kabinet, båd, bil, svejsning, støberi, smykker og gør-det-selv markeder, produceres de belagte slibemidler i "jumbo" ruller og skæres derefter i forskellige former, såsom bælter , skiver, ruller og plader til overfladebehandling og polering. Slibevalser og slibebånd, typisk til ikke-præcisionsdrift, er almindeligvis coatede slibemidler til fysiske anvendelser. Disse to stilarter er kendt som symbolsk belagte slibemidler af den brede offentlighed. Andre coatede slibemidler omfatter slibeplader, slibeskive, klapskiver, klaphjul, krydspuder, afgratningshjul og mange flere.

Q: Hvad er fordelene ved coated slibemidler?

A: Belagte slibemidler giver flere fordele i forhold til andre typer slibemidler. For det første er de alsidige og kan bruges til en lang række applikationer, herunder slibning, slibning og polering. For det andet er de generelt mere overkommelige end andre typer slibemidler. Derudover er coatede slibemidler nemme at bruge, og deres fleksible design giver bedre adgang til trange rum.

Q: Hvad er begrænsningerne for coatede slibemidler?

A: En af de vigtigste begrænsninger ved coatede slibemidler er, at de kan slides hurtigt. Slibekornene kan løsne sig fra underlagsmaterialet, hvilket kan føre til inkonsistente finish. Fleksibiliteten af coatede slibemidler kan også gøre det udfordrende at opnå en ensartet finish, især på hårdere materialer.

Q: Hvad bruges coatede slibemidler til?

A: Belagte slibemidler indeholder slibekorn holdt sammen i en matrix af glas, harpiks, gummi eller andre bindemidler. De bruges til at fjerne overfladematerialer som metal, keramik, glas, plastik og maling. Belagte slibemidler bruges i både slibeskiver og slibende sten eller stave.

Q: Hvordan adskiller belagte slibemidler sig fra bundne slibemidler?

A: Sammenbundne slibemidler består af slibekorn, der er fastgjort i en matrix, som ofte er lavet af harpiks, gummi eller forglasede materialer. På den anden side har coatede slibemidler korn, der er fastgjort til et underlagsmateriale såsom papir, klud eller fiber ved hjælp af et klæbemiddel.

Q: Kan du bruge både bundne og coatede slibemidler til de samme applikationer?

A: Selvom der kan være en vis overlapning, er bundne og coatede slibemidler generelt velegnede til forskellige opgaver. Bondede slibemidler bruges typisk til kraftig slibning og skæring, mens coatede slibemidler er mere velegnede til efterbehandling og skabelse af glatte overflader.

Q: Hvilke faktorer skal jeg overveje, når jeg vælger coatede slibemidler til mit projekt?

A: Du bør overveje det materiale, du arbejder med, den ønskede finish, effektiviteten af slibemidlet, dets holdbarhed, den specifikke anvendelse og miljøhensyn. Cost-benefit-analyse og ekspertanbefalinger kan også guide dit valg.

Q: Hvordan påvirker fremstillingsprocessen ydeevnen af slibemidler?

A: Fremstillingsprocessen kan i væsentlig grad påvirke kvaliteten og ydeevnen af slibemidler. Innovationer i produktionen af coatede slibemidler kan forbedre deres fleksibilitet og levetid, mens fremskridt inden for bundne slibemidler kan forbedre deres styrke og skæreeffektivitet.

Spørgsmål: Er der nogen miljøproblemer forbundet med coatede slibemidler?

A: Ja, produktion og bortskaffelse af coatede slibemidler kan have miljøpåvirkninger. Bæredygtighedsovervejelser omfatter de anvendte materialer, energiforbrug, emissioner under fremstillingen og evnen til at genbruge eller sikkert bortskaffe det belagte slibemiddel efter brug.

Q: Hvordan bestemmer du levetiden og vedligeholdelsesbehovet for coatede slibemidler?

A: Belagte slibemidlers levetid og vedligeholdelsesbehov afhænger af deres slidstyrke, de materialer, de bruges på, og intensiteten af brugen. Regelmæssige vurderinger af ydeevne og tilstand kan hjælpe med at afgøre, hvornår de skal udskiftes eller vedligeholdes.

Q: Hvordan fremstilles coatede slibemidler?

A: Belagte slibemidler er instrumenter, der bruges til polering og slibning, skabt ved at lime slibemidler til fleksible materialer såsom papir eller klud. Disse kommer i forskellige former og størrelser, herunder ruller, ark, bælter, skiver og produkter med unikke former. Underlag som klud, papir eller ikke-vævet stof kan bruges til at fremstille disse.

Spørgsmål: Hvilke typer bagsidematerialer bruges i coatede slibemidler?

Q: Hvad er de forskellige former for coatede slibemidler?

A: Et belagt slibemiddel kan være et produkt, der består af et tyndt lag af slibekorn, der er fastgjort til et underlag som papir, klud osv. Belagte slibemidler er tilgængelige gennem former som ark, skiver, ruller, specialiteter eller bælter.

Q: Hvilke kornstørrelser er tilgængelige i coatede slibemidler?

A: Belagte slibemidler kommer i en række forskellige korn - starter så lavt som P8 og går til P1200 og opefter. Lavere antal korn er grovere korn og vil gøre mere spånfjernelse, hvorimod højere korntal er finere korn og vil have en meget mindre skærehastighed.

Q: Hvad er de vigtigste egenskaber ved coatede slibemidler, der påvirker ydeevnen?

A: Slibemidlers ydeevne måles kritisk ved deres skæreeffektivitet og kvaliteten af finish, de producerer. Bonded slibemidler er kendt for deres præcision og evne til at skabe en glat overflade på hårdere materialer. Coatede slibemidler giver på den anden side fleksibilitet og er bedre egnet til konturformede eller uregelmæssige overflader.

Q: Hvor længe holder coatede slibemidler typisk?

A: Belagte slibeprodukter kan indeholde organisk materiale, der nedbrydes over tid. Af denne grund anbefales det, at coatede slibeprodukter bruges inden for 2-3 år fra produktionsdatoen. Selvfølgelig kan coatede slibeprodukter overleve i mere end 3 år under de rigtige forhold, men du bør være forsigtig med at bruge ældre slibemidler.

Spørgsmål: Er der sikkerhedsforanstaltninger at overveje, når du bruger coatede slibemidler?

A: Brug kun med tilstrækkelig ventilation. Undgå indånding af støv. Vask grundigt efter håndtering og brug, især før du spiser, drikker eller ryger. Overvej potentiel eksponering for komponenter i de basismaterialer eller belægninger, der slibes eller slibes.

Vi er professionelle producenter og leverandører af belagte slibemidler i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engrosbelagte slibemidler fremstillet i Kina her fra vores fabrik.