FAPRE Industrial Co., Limited. er en højteknologisk virksomhed engageret i F&U, produktion og salg af slibeprodukter. Vi har 6 filialfabrikker i dag, 400 ansatte, et samlet areal på 120,000 kvadratmeter og mere end 30 nye produktudviklinger om året.
Fremragende produktkvalitet
FAPRE har avanceret udstyr og et professionelt teknisk udviklings- og ledelsesteam til høj kvalitetssikring. Vores fabriksmiljø, ledelsessystem og produktkvalitet opfylder alle kvalifikationsstandarderne for slibemidler, der fremstiller fabrikken.
Rige produkter
Vores produkter omfatter harpiksbundne slibemidler, såsom slibeskiver til metal, slibeskiver til rustfrit stål (INOX), fleksible slibeskiver, keramiske afskæringsskiver, Zirconia skæreskiver, afskårne hjul til metal, afskårne hjul til rørledning, afskårne hjul Hjul Til Sten; Belagte slibemidler, såsom aluminiumoxid-klapskiver, hurtigskiftende klapskiver, keramiske klapskiver, Zirconia-klapskiver, aluminiumoxidfiberskiver, Zirconia-fiberskiver, Emery Cloth Roll; og brun korund og hvid korund osv.
One-stop service
Der er ingen mellemled ved bestilling af produkter fra vores virksomhed. Vi leverer one-stop service fra design, forarbejdning, prøveproduktion til masseproduktion.
Førende Service
Vi har mange års brancheerfaring, en komplet produktionsstyring, kvalitetsovervågning og salgsservicedriftssystem. Uanset om du ønsker at købe harpiksbundet slibemiddel eller coated slibemiddel, skal du bare sende en e-mail til dine krav, og vi kan tilpasse produktet til dig.
Fleksible slibeskiver, også kendt som fleksible slibeskiver, er innovative værktøjer, der bruges til slibe-, blandings-, efterbehandlings- og poleringsopgaver i forskellige industrier. Fleksible slibeskiver giver operatøren mulighed for at arbejde på metallet mere fleksibilitet. Med mere fleksibilitet giver det mere tilgivelse. Det giver mulighed for at undgå det almindelige hop og pladder fra maskinen på metallet, der naturligt kommer til at forekomme. De er også et praktisk valg, da de også kan skære ned på antallet af timer brugt på at slibe.
Skæreskiver, også kendt som skæreskiver, adskiller sig fra slibeskiver med hensyn til formål og konstruktion. Slibeskiver er slibende for at skrabe store bidder af materiale væk på et emne i en lav vinkel; dog bruges afskærings- eller skærehjul normalt til præcise 90-graderssnit. Skæreskiver er specielt lavet til præcisionsskæring og fås i forskellige dimensioner, tykkelser og slibende materialer for at passe til forskellige krav. Deres tynde blade muliggør et præcist snit, der er ideelt til gennemskæring af metalplader eller rør med udførlige designs.
Zirconia skæreskiver er slibeskiver, der bruges til at skære metal, stål og andre hårde materialer. De er lavet af slibende zirconia- og aluminiumoxidpartikler bundet sammen med forskellige harpikser og er designet til effektivt at skære igennem hårde materialer. Disse hjul er almindeligt anvendt i metalfremstilling, konstruktion og industrielle omgivelser.
Virgin aluminiumoxid korn sikrer ensartet høj snavsfjernelse til hårde applikationer.
Alle størrelser er lavet med ensartet korn hele vejen igennem, ingen fyldkorn brugt i bagsiden.
Inox slibeskiver designet til hurtig slibefjernelse på rustfrit stål og stål med kraftige vinkelslibere.
Fremstillet af Premium Aluminium Oxide uden tilsætning
Keramiske skæreskiver er produceret af High Rate Ceramic Aluminium. Keramisk aluminium giver hjulet en tophurtig skæring og lang holdbarhed på rustfrit stål og andre metaller, de hjul, der er produceret til brugere, der bekymrer sig om arbejdseffektiviteten, sparer arbejdstiden og ønsker en meget klar skæreflade på emnet.
Cut Off Wheels For PipeLine er designet til let slibning og skæring af rørledningsrodgennemløb, svejse- og flammeslibning og alle facetter af stål- og ikke-jernholdigt metal produktion og fremstilling, fremstillet af førsteklasses aluminiumoxid og importeret harpiks, hurtig skæring og slibning, langtidsholdbar.
1. Førsteklasses siliciumcarbid, sørg for, at skæringen er hurtigst, længst holdbar.
2. Uden sort papir på de to størrelser, meget god varmeafledning under skæring.
Hvad er slibeskiver til metal
Slibeskiver til metal er slibeskiver, der bruges til at slibe, skære og forme metalemner. Slibeskiver er typisk lavet med en binding, der holder slibekorn sammen, og en række forskellige slibematerialer bruges til at skabe forskellige kvaliteter af hjul til forskellige anvendelser. Hjulene fås i forskellige former, størrelser og sammensætninger for at opfylde specifikke slibekrav. Slibeskiver til metal bruges almindeligvis i metalfremstilling, vedligeholdelse og svejseapplikationer for at fjerne overskydende materiale fra metalemner, udglatte ru kanter og skabe en poleret finish.
Fordele ved slibeskiver til metal
Overlegen holdbarhed og lang levetid
Slibeskiver til metal skiller sig ud for deres enestående holdbarhed. Hårdheden af kubisk bornitrid betyder, at disse skiver kan modstå intense slibeprocesser, som ofte overgår konventionelle slibeskiver. Denne levetid er især gavnlig i højvolumenproduktionsmiljøer, hvor hyppige hjulskift kan føre til betydelig nedetid. Den forlængede levetid for Grinding Wheels For Metal udmønter sig i omkostningsbesparelser og øget produktivitet, da der bruges mindre tid på at trimme og omforme hjulene.
Effektiv og præcis slibning
Præcisionsslibning er et kendetegn for slibeskiver til metal. Deres evne til at opretholde en skarp kant giver mulighed for ensartet, præcis slibning, hvilket gør dem uundværlige i industrier, hvor præcision er afgørende, såsom rumfart og bilproduktion. Præcisionen af slibeskiver til metal handler ikke kun om at opnå de rigtige dimensioner; det handler også om at opretholde snævre tolerancer og opnå en overlegen overfladefinish på emnet. Dette høje præcisionsniveau sikrer, at komponenter opfylder strenge specifikationskrav, et must i højteknologiske industrier.
Reduceret varme og termiske skader
En af de væsentlige fordele ved at bruge slibeskiver til metal er deres høje termiske ledningsevne, som hjælper med at sprede varmen mere effektivt under slibningsprocessen. Denne funktion er især vigtig, når du arbejder med materialer, der er følsomme over for varme, da det reducerer risikoen for termiske skader. Mindre varmeudvikling betyder, at kølemidler kan bruges mere effektivt, eller i nogle tilfælde kan slibning udføres tørt uden at påvirke emnet eller hjulets ydeevne negativt.
Lavere samlede omkostninger og nedetid
Selvom startomkostningerne for slibeskiver til metal kan være højere end konventionelle hjul, giver deres længere levetid og holdbarhed lavere samlede ejeromkostninger over tid. Færre hjuludskiftninger betyder mindre nedetid til hjulskift og vedligeholdelse, hvilket fører til uafbrudte produktionscyklusser. Denne effektivitet er afgørende for at reducere omkostningerne pr. del, hvilket er en kritisk faktor på konkurrenceprægede produktionsmarkeder. Desuden betyder den ensartede ydeevne af Grinding Wheels For Metal, at der bruges mindre tid på at justere maskiner for at kompensere for hjulslid, hvilket øger produktiviteten yderligere.
Alsidighed i slibeapplikationer
Slibeskiver til metal er ikke begrænset til en snæver række anvendelser. Deres alsidighed strækker sig til forskellige slibeprocesser, herunder overfladeslibning, cylindrisk slibning, centerløs slibning og honing. De er lige effektive til at slibe forskellige materialer, fra hærdet stål til luftfartslegeringer, hvilket giver producenterne en enkelt løsning til flere slibebehov. Denne tilpasningsevne gør Grinding Wheels For Metal til et uvurderligt aktiv i forskellige produktionsmiljøer, fra højpræcisionsværktøjsfremstilling til storstilet bilproduktion.
Typer af slibeskiver til metal
Slibeskiver - sammen med andre mere bærbare slibeprodukter som kegler og propper - kommer i forskellige stilarter. Valg af den rigtige type hjul til en given applikation giver brugerne mulighed for at få krævende metalfremstillingsopgaver udført hurtigt og præcist. Der er tre hovedtyper af slibeskiver, hvor forskellige tal skelner mellem hjul med specifikke egenskaber og anvendelser - type 1 slibeskiver, type 27 slibeskiver og type 28 slibeskiver.
TYPE 1
Et snærende hjul af type 1 har en lige profil og en relativt lille diameter på omkring 2 til 4 tommer. Dens størrelse gør den ideel til brug på højhastighedsslibere til at slibe overskydende metal af. Type 1 slibehjul inkorporerer aluminiumoxidkorn for en lang levetid for slibning og en ensartet skærehastighed.
TYPE 27
Type 27 er langt den mest almindelige slibeskive. Type 27 slibeskiver adskiller sig fra andre hjul ved, at de har en flad profil med et forsænket center. Et forsænket center giver mulighed for frigang, når operatøren skal arbejde i en begrænset vinkel. Brug af et hjul med et forsænket center giver mulighed for en række slibevinkler, typisk fra 0 til 45 grader. De optimale vinkler til arbejde med type 27 slibeskiver varierer dog fra 25 til 30 grader. Jo stejlere slibevinklen er, jo mere aggressiv vil snittet være. At arbejde i lave vinkler med disse hjul kræver en vis overvejelse af potentielle konsekvenser. Slibning i lave vinkler kan forlænge hjulets levetid, men det kompromitterer også ofte skærehastigheden. På hårdere materialer kan overfladiske slibevinkler også øge uønsket vibration og snak.
TYPE 28
Type 28 slibeskiver, også kendt som tallerkenhjul, har tilsvarende forsænkede centre og er optimeret til lave slibevinkler. De adskiller sig fra type 27 hjul ved, at deres konkave eller tallerkenformede design giver bedre adgang til emnet - især i snævrere områder, såsom hjørner, fileter og udhæng - og øget aggression ved mindre arbejdsvinkler. De kan arbejde i vinkler mellem 0 og 30 grader, men fungerer typisk bedst til brug med slibevinkler fra 0 til 15 grader.
Faktorer at overveje, når du vælger slibeskiver til metal
Når det kommer til at vælge den bedste metalslibeskive til dit projekt, er der flere faktorer at overveje, såsom type, kornstørrelse, bindingsstyrke, skivehårdhed og anvendelsestype.
Slibeskivebindingsmaterialer spiller en væsentlig rolle i at bestemme slibeskivens egenskaber, herunder styrke, holdbarhed og skæreeffektivitet. Der er forskellige limmaterialer, der bruges i slibeskiver.
★Vitriificerede bindinger:Forglasede bindinger er et af de mest almindeligt anvendte bindingsmaterialer i slibeskiver. De er lavet af en blanding af ler og feldspat, der opvarmes til høje temperaturer for at skabe en glaslignende binding. Den forglasede binding giver fremragende styrke og stivhed, hvilket gør den ideel til præcisionsslibning.
★Harpiks eller harpiksbindinger:Harpiks er et andet populært bindemateriale, der bruges i slibeskiver. Harpiksbindinger er lavet af syntetisk harpiks blandet med slibekorn og fyldstoffer. De tilbyder fremragende skæreegenskaber, hvilket gør dem ideelle til slibeopgaver, der kræver høje spåntagningshastigheder. Harpiksbindinger er også fleksible og kan absorbere stød, så de er ideelle til slibeapplikationer, der involverer høje vibrationer.
★Silikatbindinger:Denne type bindemateriale bruges i slibeskiver, og den indeholder en blanding af silikat og ler. Silikatbindinger bruges i applikationer, der kræver lave skærekræfter og høj præcision, hvilket gør dem ideelle til slibeapplikationer, der kræver en glat overfladefinish.
★Shellac-obligationer:Shellacbindinger er lavet af naturlige harpikser, og de bruges primært i små slibeskiver. Shellac-bindinger bruges typisk i applikationer, der kræver høj præcision og lave skærekræfter, såsom slibeværktøj.
★Gummibindinger:Denne type binding bruges i applikationer, der kræver høj elasticitet og vibrationsdæmpning. Gummibindinger er ideelle til slibeapplikationer, der involverer sarte emner eller materialer, der er tilbøjelige til at revne eller gå i stykker under stress.
★Type 27:Disse hjul har en flad profil og fordybning i midten, så de er et optimalt valg til spåntagning mellem 25-35 grader. Desuden er de usædvanligt effektive, selv når de bruges i vinkler op til 45 grader.
★Type 28:Type 28 hjul har et konkavt design, der gør det muligt for dem at fungere bedst i vinkler mellem 0 og 15 grader fra overfladen. Denne type er ideel til dem, der har brug for at få adgang til smalle steder eller kræver mere aggressive arbejdsvinkler.
★Keramisk Alumina:Keramiske aluminiumoxidslibeskiver er især nyttige til applikationer, hvor høj nøjagtighed og overfladekvalitet er påkrævet. Keramiske aluminiumoxidslibeskiver giver overlegen ydeevne sammenlignet med konventionelle aluminiumoxidslibemidler på grund af deres højere styrke og hårdhed samt deres større modstandsdygtighed over for slid.
★Zirkoniumoxidalumina:Med zirconia aluminiumoxid korn får du en kraftfuld kombination af både hastighed og holdbarhed. Dette selvslibende slibemateriale fungerer fremragende på metaloverflader som stål og rustfrit stål, selv under hårdt tryk eller ekstreme temperaturer.
★Zirkoniumoxid blandet med keramisk aluminiumoxid:Zirconia aluminiumoxid blandet med keramisk aluminiumoxid er et ideelt materiale til slibeskiver på grund af dets høje hårdhed, styrke og slidstyrke. Denne kombination af materialer giver et holdbart hjul, der kan bruges til en række forskellige formål. Dens høje smeltepunkt gør den til et perfekt valg til brug i slibeskiver, der vil opleve ekstrem varme under drift. Tilsætningen af keramisk aluminiumoxid øger skivens hårdhed og slidstyrke, så den kan modstå mere aggressive slibeoperationer.
★Hvidt aluminiumoxid:Det er et kantet, holdbart og hårdt materiale, der kan genbruges flere gange uden at miste sin forkant. Den er også kendt for sin høje varmebestandighed, hvilket gør den velegnet til brug i højhastighedsslibeapplikationer. Hvid aluminiumoxid har en bred vifte af anvendelser, herunder slibning, polering, lapning, slibeblæsning og anti-skrid tilslag. Det bruges ofte til at slibe metaller som stål og rustfrit stål samt andre materialer som glas, sten og plast.
★Aluminiumoxid:Aluminiumoxidkorn er det perfekte værktøj til slibning af stål, jern og andre metaller. Dens hårdhed gør den til en hurtig indledende skæremulighed, men dens effektivitet falder over tid sammenlignet med hjul fremstillet med andre typer korn - som ofte har længere levetid.
★siliciumcarbid:Slibende og hurtigtvirkende siliciumcarbid er et ultrahårdt korn, der giver hurtig skæring, men mangler sejheden fra andre korn.
★ Siliciumcarbid/aluminiumoxidblanding:For den bedste slibeoplevelse på aluminium og andre bløde metaller er en skive sammensat af både siliciumcarbid og aluminiumoxid det ideelle valg. Kombinationen af disse to stoffer resulterer i kvalitetsskæringshastigheder, der er hurtigere end gennemsnittet, samtidig med at det giver en forlænget levetid for legeringer såsom aluminium.
Materialer til slibeskiver til metal
Materialerne i hver slibeskive nedbrydes i nogle få hovedkomponenter - kornene, bindingen og glasfiberen, der forstærker skiverne for at give dem styrke og stabilitet til brug i krævende applikationer. Hjulets korn er også et væsentligt element, der hjælper med at bestemme ydeevnen.
Korn og Kornblandinger
Slibekornene giver den væsentlige funktionalitet af en slibeskive, fordi de fjerner materiale fra emnet. Et par almindeligt anvendte slibeskiver er keramisk aluminiumoxid, zirconiumoxid aluminiumoxid, aluminiumoxid, hvid aluminiumoxid, aluminiumoxid og siliciumcarbid. Korn kan blandes sammen for også at opnå forskellige præstationskarakteristika.
★ Keramisk aluminiumoxid: Disse korn byder på fordelen ved selvskærpende og mikro-frakturerende krystaller. De er relativt seje, når de er i brug, og de giver den længste levetid under moderat til højt tryk. De sliber ved lavere temperaturer og genererer mindre friktion - en hovedfordel ved disse kvaliteter er, at de minimerer varmemisfarvning på emnet. Keramisk aluminiumoxid er ideel til metaller, der er svære at slibe, såsom armeret stål, titanium, hård nikkellegeringer, værktøjsstål og rustfrit stål.
★Zirconiumoxid-aluminiumoxid: Zirconia-aluminiumoxidkorn giver et hurtigt snit og en lang levetid på metalemner. De er selvslibende og leverer hurtig, ensartet slibning, især på metaller som stål og rustfrit stål. De holder også godt under høje tryk og ekstreme temperaturer.
★Zirconia aluminiumoxid blandet med keramisk aluminiumoxid: Hvis du kan lide ydeevnen af en zirconia alumina slibeskive, men leder efter et ekstra boost, vil en blanding med keramisk alumina levere hurtigere skæring med mindre indsats.
★ Hvid aluminiumoxid: Hvide aluminiumoxidslibeskiver giver en relativt hurtig skærehastighed og en lang levetid. De er ideelle til slibning af rustfrit stål og stål af hårdere kvalitet.
★Aluminiumoxid: Et aluminiumoxidkorn er ideelt til stål, jern og andre metaller. Selvom det er hårdt og holdbart og giver et skarpt, hurtigt indledende snit, sløves kornet med tiden og mangler skærehastigheden og den potentielle levetid for nogle andre korn. Aluminiumoxid giver enestående værdi og omkostningseffektivitet, mens den stadig tilbyder den fremragende kvalitet og ensartede ydeevne, der er nødvendig i en slibeskive.
★ Siliciumcarbid: Siliciumcarbid er et ekstremt hårdt korn, der er meget skarpt og hurtigt skærende, men sprødt, ikke så hårdt som andre korn.
★ Siliciumcarbid/aluminiumoxidblanding: Et hjul lavet af en blanding af siliciumcarbid og aluminiumoxid giver ideel slibning til aluminium og andre bløde legeringer. Disse korn giver forlænget levetid og hurtige, ensartede skærehastigheder på aluminium og andre bløde metaller.
Obligationer
Bindingen er det stof, der får slibekornene til at klæbe til hjulet. Obligationer kan bestå af forskellige materialer. Almindelige materialer omfatter shellak, resinoider, gummi og glas eller glaskeramik. Bindingen på en slibeskive kan enten være hård eller blød. En hårdere binding forlænger hjulets levetid, forudsat at brugeren betjener og vedligeholder hjulet korrekt. En blødere binding giver på den anden side mulighed for jævnere slibning og eksponerer nye korn hurtigere. At vælge den korrekte binding til en given applikation kan hjælpe med at balancere ydeevne og levetid. Metaltypen kan også påvirke den binding, der er bedst til din anvendelse.
Grus
Et hjuls korn er afgørende for at levere den rigtige slid. Kornmål spænder generelt fra groft til fint. Den groveste korn har en vurdering på omkring 24, og den fineste korn - korn på hjul der hænger - har en vurdering på omkring 36. Valg af det rigtige kornniveau til en bestemt anvendelse hjælper med at sikre tilstrækkelig slibekraft. Et kornkorn har en bedre fjernelseshastighed, mens et finere korn kræver mindre tryk under påføring og giver mulighed for en bedre slutfinish på emnet.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: slibeskiver til metal, Kina slibeskiver til metalproducenter, leverandører, fabrik
